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  • 产品名称: 永兴卧式蒸汽锅炉常州燃气蒸汽锅炉价格实惠

    发布时间:2022-09-21 15:20:35 来源:华体会棋牌 作者:华体会最新官网

  • 内容简介:  锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由Ф1428×12的筒体和Ф1400×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,波形炉胆为Ф570×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由内前、内后管板和Ф900×12的筒体组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;二回程由29根Ф51×3.5的螺纹烟管组成,三回程由44根Ф51×3.5的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而可减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。  前后烟箱采用大开...


产品描述

  锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由Ф1428×12的筒体和Ф1400×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,波形炉胆为Ф570×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由内前、内后管板和Ф900×12的筒体组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;二回程由29根Ф51×3.5的螺纹烟管组成,三回程由44根Ф51×3.5的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而可减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。

  前后烟箱采用大开门结构,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。

  配套辅机参数1)燃烧器根据烟风阻力计算,在满负荷时阻力为1395Pa(天然气阻力为1550Pa),特选以下燃油燃气燃烧器,从燃烧器的“负荷图”性能曲线中得出背压数值(如下表),据此可知,该燃烧器能确保锅炉安全、有效地运行。

  依据本炉型的蒸发量、额定工作压力,选配的“南方泵”,是目前工业发达国家普遍用于工业锅炉给水的产品,具有体积小、重量轻、、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长的特点。

  WNS6-1.25-Y、Q炉采用PLC自动控制系统。该控制系统以PLC作为控制和数据采集核心,输入压力控制器的超压保护信号,水位传感器的水位控制检测信号、极低水位检测电极信号、水位检测电极信号,给水泵的电机保护检测信号,压力变送器控制燃烧器的各个信号及超压保护信号,使之具有丰富的人工智能,大限度的了锅炉的安全可靠运行。安装说明1、锅炉本体安装:⑴ 锅炉运到使用现场后,安装前做好下列准备工作:

  ① 锅炉安装单位,由具备相应级别的锅炉安装许可证;锅炉安装前应到质量技术监督局办理“特种设备安装改造维修告知书”后,方可开始安装施工。安装后应由当地特种设备检验检测机构监检,合格后方能投入使用。

  组织有关人员熟悉TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273——2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样(用户委托设计院设计)、锅炉图纸、《安装使用说明书》等文件,以了解和掌握设备特点及安装、起重运行操作等事项,确定安装顺序,制订安装方案。

  ① 安装地点好能接近用汽地点,目的在于缩短输汽管路,降低基本建设费用,减少管路热损失。

  ⑤ 锅炉房的布置应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》八章“锅炉房”的规定。锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为运行和检修方便,炉前3m,炉后侧空余不小于1m,高度不低于6m。

  基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重,参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前,应核对主机、附件的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样,核对无误时方能进行基础施工。预挖水泵的地脚螺栓位置。

  基础表面应光滑平整,表面不平度不大于3mm,地基合格后,按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。

  ① 锅炉运到后,按制造厂的发货清单对零部件进行清点,根据锅炉出厂资料,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况,如有缺件或损坏应及时与我厂联系。

  ② 锅炉本体件起吊时,可使用炉体的吊耳进行起吊,切勿任意在其他位置上起吊。

  ③ 锅炉在安装前和安装过程中,发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,停止安装并报告当地安全监察机构。

  ④ 锅炉就位后参照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、按系统图等安装管路系统。烟囱高度不得低于八米。

  ⑤ 锅炉安装验收合格后,锅炉的使用单位应按规定逐台办理登记手续,未办理登记手续的锅炉,不得投入使用。

  ⑥ 锅炉投入使用后任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门

  ⑴ 安装前应把安全阀、压力表到有关部门校验。⑵ 安装管道、阀门、仪表时,按图样进行安装,水泵应浇制好基础,接通电源后试运转(详见锅炉总图和管道、仪表系统安装图)。

  将处理后的软化水在接通水泵进口之前,安装过滤器,水泵与止回阀之间安装压力表。

  进水止回阀应根据结构形式进行安装:升降式应垂直安装,旋启式应水平安装,其中对夹式止回阀应垂直安装。

  ⑶ 安全阀应在水压试验后安装,安全阀应接装泄放管,泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,禁止缩小泄放管的管径,排泄畅通。

  ⑷ 排污管接至排污膨胀箱或其它安全地点,管道应固定,防止排污时移位或发生烫伤等事故。排污管应尽量减少弯头,排污畅通。采用有压力的膨胀箱时,排污箱上应安装安全阀,排污阀与排污管不应采用螺纹连接。

  ⑸ 主汽管道安装,在主汽管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应保温。

  ⑹ 压力表安装时,应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉工作压力,压力表指针旋转灵活; 不得漏气; 疏水应畅通,压力表管禁止保温。

  ⑻ 水位表标高偏差应不超过±3mm,在表上应正确标明“高安全水位”,“低安全水位”和“正常水位”的标记,“正常水位”处应画出红线标记。水位表下部泄水管接入安全处,水位表连接旋转灵活,不得漏水,水位表处安装照明设备,便于观察。

  ⑼ 卧式炉前后烟箱处冷凝水排放管在安装时,应按管路仪表图增加水封,以避免冷凝气进入炉膛。

  ① 烟气温度一般在200℃左右,有可能把冷凝器中的水加热超过100℃,因此保持冷凝器中的水处于循环流动状态;

  ⑵ 锅炉与电控箱外壳应可靠接地,连接电阻值不得大于0.1Ω,接地电阻值应不大于4Ω。

  ⑶ 水位警报器和水位控制器,应按图装接。煮炉后,应除去电极上附着的有碍导电的杂物,测量电极与法兰之间的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

  ⑷ 压力控制器安装根据锅炉压力的高低,在弯管的压力表右侧,依次安装压力控制器(保护)、压力变送器(控制)。

  ⑴ 新装、移装、改装或大修后的锅炉及长期停用的锅炉,需要通过烘炉除去水分。⑵ 火焰烘炉,应集中在炉膛中央,初期宜采用文火烘焙,并按温升曲线逐日缓慢加大;温升每小时不应大于10℃,后期烟温不应大于160℃,在高温度范围内的持续时间不应少于24h。

  ① 采用0.3~0.4Mpa的饱和蒸汽、从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉,逐渐加热炉;炉水水位应保持在正常,温度宜为90℃,烘炉后期宜补火焰烘炉。

  ⑷ 该炉型为整装出厂,烟室已经自然烘干,锅炉到现场后,用单段火烘焙4~7天。

  ⑸ 烘炉时,应经常检查各部位的膨胀情况。当烘炉正常升温的主要设施发生故障时,应停止烘炉,待故障处理完后再继续烘炉。

  ⑷ 煮炉时间宜为2~3天。煮炉的后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%;当在较低的压力下煮炉时,应适当地延长煮炉时间。

  ⑸ 煮炉期间,应定期从锅筒取水样,进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时,应补充加药。

  ⑹ 煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门,并应清除锅筒内的沉积物,检查排污阀,有无堵塞现象。

  ⑺ 煮炉后检查锅筒内壁,其内壁应无油垢;擦去附着物后,金属表面应无锈斑。

  ⑴ 安装完毕,烘煮炉后,依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路,确定正确无误后,通过给水泵向锅炉内补水;检查管路联接部位有无渗漏。

  ⑶ 合上电源,按控制器电源按钮,控制器进入工作状态,燃烧器开始启动。如燃烧器不能正常点火启动,则控制器出现故障信号,发出报警,排除控制器故障后,按控制器复位键,使控制器再次进入工作状态,燃烧器点火,开始正常运行。

  ⑷ 通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量,冒黑烟说明燃烧器供风量小,冒白烟说明燃烧器供风量大,调节燃烧器风量挡,使之达到佳状态,然后拧紧固定螺丝,进风量与油压调节好后一般不必再调节。

  ⑴ 蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。

  ⑵ 电源进线送控制回路,锅炉控制器首行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常(水位低于保护水位传感器时,锅炉控制器声光报警并自动补水),锅炉压力是否正常(当锅炉压力不正常时,锅炉控制器声光报警),若两者或其中一个不正常,则锅炉控制器声光报警并显示故障原因,同时断开燃烧器电源。当排除故障后,进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态,投入正常运行。⑶ 在正常工作状态下,锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热,当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热,如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力用户设定的高压力时,燃烧器停止加热并报警,当压力继续升高时安全阀打开泄压。

  ⑷ 锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高,则燃烧器停止加热并声光报警。

  ① 燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时,炉膛预吹扫大于25秒,点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰,若检测不到火焰则停止工作,故障锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下,因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器CDS动作,燃烧器停止工作锁定并报警,同时切断燃油的供应,须人工检查排除故障后人工复位。

  ② 燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前,首行自检:检测管道燃气压力是否大于小工作压力;检测风门挡板是否达到大开启度,如果达不到以上两项要求,则燃气燃烧器不工作。

  燃气燃烧器程序控制器工作时,炉膛预吹扫40秒,在秒内,风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动,否则,燃气燃烧器只鼓风不点火。 在预吹扫时间内检测正常,则进行3秒的点火程序,3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰,燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。

  在正常工作状态下,因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器游离探针动作,燃烧器停止工作锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。

  ⑴ 用户每年应对锅炉进行保养,清扫锅炉,去除积碳,可降低能耗,增加锅炉使用寿命。⑵ 锅炉检修,先拆下燃烧器,燃烧器应单检修,保养。

  ⑴ 干法保养:锅炉停炉后放去锅水,将内部污垢清除,冲洗干净,在炉膛内用小火烘干(切勿用大火)。然后将10-30mm块状的生石灰用盘装好,放在锅可壳内,不可使生石灰与金属接触,生石灰的数量以锅筒容积每立方8Kg计算。然后将人孔,检查孔管道阀门关闭。每3个月检查一次,如石灰粉成粉末,须更换。锅炉运行时将生石灰和盘一起取出。

  ⑵ 湿法保养:锅炉停炉放出锅水,将内部污垢清除,冲洗干净。重新注入已处理的软化水至全满,将锅水加热到100℃,将水中气体排出炉外,然后关闭所有阀门。

  ⑶ 燃烧器表面应保持洁净;定期取下燃烧器清洗油污,检查油路、油泵、电极燃烧 盘是否有污垢积炭,如有应清除检查喷油嘴是否畅通,需要时清洗它的滤网,如喷油孔磨大,应更换。

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